在2022中国矿业安全生产及科技发展论坛上行业协会、矿山企业等各领域的专家学者围绕矿业行业如何在新的历史征程中抓紧抓牢新一轮科技革命和产业变革带来的新机遇有效防范化解重大安全风险保护从业人员生命安全全面提升矿山安全综合治理效能实现矿山安全高质量发展等议题进行了畅谈

张永涛

中国黄金协会副会长兼秘书长

从源头降低安全事故发生的可能性

在“中国矿业安全生产及科技发展论坛”上，中国黄金协会副会长兼秘书长张永涛详细介绍了我国黄金行业通过科技创新推进安全生产所做的工作以及取得的成绩，并强调要从源头降低安全事故发生的可能性。

“黄金行业始终以高标准、严要求履行安全生产责任，牢固树立安全发展、绿色发展、可持续发展的理念。”张永涛表示，近几年，虽然受到一些不利因素影响导致产量下滑，黄金行业仍然高度重视安全生产和科技进步。

据了解，2021年，我国黄金产量328.98吨，同比下降9.95%，其中，大型黄金企业（集团）境内矿山矿产金产量占全国的比重为47.14%。2022年上半年，作为我国产金第一大省的山东省，黄金生产企业复工复产成效显著，矿产金产量大幅回升，从而带动了全国黄金产量的大幅上涨。上半年我国黄金产量174.69吨，同比增长14.36%，其中大型黄金企业（集团）境内矿山矿产金产量占全国的比重达52.85%，产业集中度也进一步回升。

张永涛指出，多年来，我国黄金行业树立了科学、先进的安全生产理念，紧紧围绕理念来制定安全管理制度和生产操作规章。同时，牢固树立“以人为本、预防为主、防治结合”的理念，强化源头管控，严格落实职业危害防治责任和措施，有效保护了员工职业健康，预防了职业病的发生。此外，黄金行业坚决做好防疫抗疫，履行社会责任，并积极推进实施负责任黄金开采，为深入参与国际交流及跨区域合作奠定基础。

张永涛表示，近年来，重点黄金企业积极承担深部资源勘查开发、智能开采、固废资源化、新材料制备等战略性、前瞻性国家重点研发计划项目。在黄金科

技的驱动下，智能化、自动化和绿色发展已成为黄金行业发展的主旋律。基于无线通信技术、大数据分析等，企业实现对井下设备的智能调度和对选矿过程精准控制，采选生产指标显著提高。黄金行业联合承担的国家智能制造标准化项目，建成了黄金生产数字化车间，为黄金生产行业突破传统技术工艺和智能转型升级开创了新发展空间。

不过，张永涛也强调，黄金行业在安全生产管理工作中虽然取得了一定成绩，但仍存在欠缺和不足。“让我们继续加强交流与合作，以技术创新推动行业安全生产管理，大力推进新技术、新工艺、新设备、新材料在生产中的应用，从源头降低安全事故发生的可能性。”张永涛说。

陶明浩

中国黄金报社党委书记、社长

具有远见卓识的矿业人

应积极推进矿山智能化建设

 “尽管安全生产已经成为行业发展共识，但是安全生产只有进行时，没有完成时，这是一项一刻也不能松懈的工作。”在8月29日举办的“2022中国矿业安全生产及科技发展论坛”上，中国黄金报社党委书记、社长陶明浩表示，安全生产事关人民福祉，事关经济社会发展大局，具有远见卓识的矿业人应以建设矿业强国为目标，积极推进矿山的智能化建设，不断提升我们的安全发展水平，为我国矿业高质量发展，获得更多国际话语权做出历史性的贡献。

陶明浩表示，目前我国非煤矿山安全生产工作还面临着外部环境不确定性加大、矿山安全基础总体薄弱、灾害风险随开采深度增加愈加严重、非煤矿山发展不均衡等风险挑战。如何通过科技创新手段推进安全生产应成为全体矿业人的思考命题。

陶明浩认为，至少要做好四方面工作。

一是从国家层面出发，引导企业安全生产科技创新能力建设。发挥企业创新主体作用，引导规模以上企业，特别是中央企业和地方国有重点企业加大安全科技资金投入，建设技术中心、工程中心、实验室和试验站。鼓励中小企业与优势科研院所、高等院校开展互利合作，共建科技创新平台，搭建“产学研用”一体化平台，促进高校科研成果落地转化，提升企业安全生产科技保障水平。

二是从企业层面出发，采取不同的策略推进信息化智能化建设。一些生产规模大、开采条件好、具有一定创新能力的矿山，应该成为推动矿山智能化的主力，推广应用高陡边坡安全监测技术、撬毛台车、膏体及高浓度尾矿充填技术与装备等，以点带面，形成示范；对于大部分的中小型矿山，应依据自身条件和需求，有选择地移植、集成、开发、应用相关成果，逐步提升矿山技术、装备和智能化水平。

三是开展对标对表世界一流企业活动，加强矿山安全科技攻关，全面提升科技装备水平，推进矿山地质透明化、灾害预警精准化、开采智能化、管控信息化、救灾探查无人化，不断提升矿山本质安全水平，从而实现“弯道超车”。

四是进一步提高产业链安全、供应链稳定，准确识别我国战略性矿产资源产业链供应链存在的风险点，从国家层面加快战略布局。同时，龙头企业要发挥国际业务牵引作用，中小企业发挥国内部分重点节点保障作用，大中小核心企业能够有效整合产业链上下游资源和要素实现融通发展、内外联动，从而确保我国关键矿物材料供应的安全可控。

武强

中国工程院院士

绿色矿山建设

是矿业高质量发展的必由之路

“现有矿山特别是新建矿山，要按照绿色矿山的标准来建设，这是矿山企业实现高质量发展的必由之路。”8月29日，中国工程院院士武强在“中国矿业安全生产及科技发展论坛”主旨演讲上说。

武强指出，据不完全的统计数据，改革开放以来，我国各省所取得的社会经济发展总值中，大约30%是矿业工程，特别部分中西部省份，几乎70%以上都是矿业工程。可以说，矿业为我国经济社会发展作出了巨大贡献。

武强表示，过去我国矿业开发比较粗放，在安全生产、职业健康、环境保护等方面存在一些问题。一是安全生产问题，从纵向来看，我国矿业安全生产水平大幅提升，但是从横向来看，与国外发达国家相比仍有一定的差距。二是高效开发问题，当前我国矿产资源开采的效率较高，但是如果把由资源开采引起的环境变化、环境耗损等都叠加到开发成本里，就是低效益了。所以，高效不是指高效率，而应是高效益发展。

武强认为，发展是硬道理，但是如果盲目地发展，不顾对环境的扰动，不顾生态环保，不顾全球气候变化的约束，这种盲目的发展显然是不行的。如何平衡发展与保护之间关系，这是矿业界值得考虑的一个问题。

“我认为，绿色矿山建设和绿色矿业发展是解决发展与保护这个矛盾的一剂良药，只有通过走绿色矿山建设和绿色矿业发展，才能够正确把握发展与保护之间的关系。”武强说。

武强表示，过去我国有10万座矿山，随着生态文明建设的推进，许多矿山被关闭。目前，我国有大约3万座矿山，但是仍然只有1200个矿山是国家级绿色矿山。因此，必须走绿色发展之路。

武强指出，矿业工程活动所产生的矿山环境问题主要有5大部分：矿山水环境、矿山地质环境、矿山生态环境、矿山大气环境和矿山空间环境。

对于如何解决矿山环境问题，武强表示，要做好九方面工作。

一是要对大量矿山环境问题进行科学地梳理，归纳分类；二要在一定技术规范下进行矿山环境调查，了解矿山环境的现状、背景；三要对矿山环境问题实施科学的评价，对问题的演化趋势进行合理的预测；四要对矿山环境进行修复治理；五是修复治理以后的土地适宜性评价；六是对生态修复治理效果进行监测预警；七是综合运用大数据、云计算、5G、物联网等新技术，建设矿山环境的信息管理平台，进行智能化管控；八是要研发矿山环境信息与发布系统；九是研究制定科学合理的矿山环境治理的政策法规。

战凯

北京矿冶科技集团有限公司副总经理

新一代信息技术

促使采矿全面迈入遥控化、智能化

乃至无人化阶段

“全球矿业正在经历新的革命，5G、人工智能、大数据、物联网、云计算等新一代信息技术将促使采矿全面迈入遥控化、智能化乃至无人化阶段。”在8月29日举办的“2022中国矿业安全生产及科技发展论坛”上，北京矿冶科技集团有限公司副总经理战凯表示，只有打通传统制造业的时空瓶颈，打造“矿业+智能制造”新生态，才能实现产业链上下游协同发展，支撑我国矿业行业高质量发展。

战凯分析表示，目前资源全球性紧缺，矿产资源已成为制约我国经济发展的瓶颈。而随着我国现有矿产资源逐渐转入地下开采，并向深部和难开采资源延伸，出现了开采条件恶化、开采难度加大、安全标准提高等挑战和难题，传统开采技术和装备已无法承载我国矿产资源和矿业面临的严峻形势，迫切需要先进的技术和装备。“发展矿业智能制造技术，革新资源开发利用模式，是我国矿业企业实现创新引领发展的必然选择和必经之路。”

战凯介绍说，从20世纪70年代开始，国外就将先进技术应用到矿业智能采和装领域，实现了地下采矿向远距离遥控发展，甚至实现全过程自主控制。而我国无轨采矿装备的研制主要集中在机械化、大型化、系列化的研究开发和完善等方面，设备自动化、智能化的研究刚刚起步，与发达国家相比，技术水平差距非常大。

因此，我国迫切需要加快智能矿山建设。他给大家分享了《2021-2035年国家中长期科技发展规划》内容。该《规划》明确提出，未来几年要解决深部、特殊环境下矿产资源的开发利用难题，初步建立海外资源保障体系；要建立全社会金属循环利用体系，实现二次资源和原生资源绿色协同冶炼，金属循环率超40%；关键金属和关键矿物材料实现突破，自给率超40%；智能矿山和智能选冶厂实现率超50%等。

“智能矿山建设的实施具有深远意义，可使矿山数字化、智能化、无人化开采成为可能，提高我国矿山企业和装备制造业的核心竞争力，带动相关产业发展。同时可加速矿山企业采矿装备与技术的升级换代，大大提高矿山现代化管理水平。”战凯说。

袁永忠

莱州汇金矿业投资有限公司董事长

为国内深部资源安全

高效开采积累宝贵经验

在8月29日的安全生产论坛上，莱州汇金矿业投资有限公司董事长袁永忠发表了《结合纱岭金矿谈深部资源安全高效开发》的演讲。

袁永忠介绍，莱州汇金矿业投资有限公司为中国黄金集团有限公司控股子公司，拥有山东省莱州市纱岭金矿（简称纱岭金矿）采矿权，于2019年5月开工建设。纱岭金矿已探明金金属量309.9吨，平均品位3.44克/吨，属于特大型金矿，矿体埋藏深。纱岭金矿采用竖井开拓，共建有主井、副井、进风井、回风井四条竖井。四条竖井掘进深度均超1300米，其中主井已达到设计深度1551.8米，为亚洲第一深井。

袁永忠说，在掘进过程中，纱岭金矿主要解决了五个难题。

一是注浆治水难题。纱岭金矿四条竖井在穿越焦家断裂带后(-1200米左右)，井下涌水明显增加，共计发生44次注浆。高渗透水压对注浆材料性能提出了新要求。通过实践摸索，纱岭金矿项目确定了“定人、定时、定量、定举措、抓落实”的“四定一抓”注浆工作方案，实行“两钻两注”同步作业、超前探水、优化预留岩帽、多布注浆孔、小压力注浆等举措，自主研发HJ05-09A新型注浆添加剂，创造性的研究出多孔小压力、底部锥型导水止浆垫，单次注浆时间由80余天缩减到30天左右。

二是高地应力难题。纱岭金矿深部地应力场主要以水平应力为主导。随着井深的增加，地应力的增大，井壁先用锚杆锚网进行临时支护，待应力释放一段时间后再进行永久支护。另外，随着埋深增加，井壁支护厚度与混凝土标号随之提高。

三是高地温难题。随着深度增加，地层温度越来越高。针对高地温对浇筑混凝土的影响，纱岭金矿在传统混凝土的基础上加入粉煤灰、矿渣、硅灰等矿物掺合料，改善混凝土力学性能和耐久性。对于重点区域，则将素混凝土改为纤维混凝土，避免开裂。针对井下高温作业环境，选用玻璃钢风筒，降低沿途阻力；风机选用高负压风机，有利于工作面空气流通降温；必要时，布置制冷机组对深部工作面降温；深部井壁淋水温度较高，及时加装截水槽或进行壁后注浆，减少淋水到达工作面。

四是强腐蚀难题。纱岭金矿竖井处于深部古海床地层，氯盐含量远超国家标准，属于严重盐害腐蚀，对钢锚网、锚杆等支护构件及井下机械设备的腐蚀尤为凸显。为解决盐害腐蚀，纱岭金矿项目对于非浇筑段使用普通材质锚杆、锚网等支护，并在支护结束后及时喷浆封闭隔绝空气，避免裸露锈蚀；井梁及其他钢构件进行防腐处理。

五是提升难题。自施工之初，就要求施工单位配备大吨位稳车（40吨）、大直径提升机（5米）等；提升悬吊系统加装稳车失速保护装置，一旦稳车失速，控制器将单机自动切断稳车电源，实现自动停机；钢丝绳拉力实时在线监测、钢丝绳过载保护装置，保护钢丝绳不因超载断裂。

袁永忠介绍，纱岭金矿项目自开工建设以来，致力于打造“人人都是安全员”管控模式，通过“全”员参与和“全”过程管控的两“全”路径，形成了一套具有汇金特色的安全管控模式。

一是自2019年8月12日开始，实行“现场旁站”管理，即安全检查人员、工程和设备技术管理人员同班组员工同下井同升井，并留好现场作业视频影像资料。截至目前，累计旁站830余次，发现隐患1200余项，全部下达隐患整改单，复查整改合格。二是自省台站立。对培训师所带学员因“三违”行为受到处罚时，培训师陪同在自省台站立检讨，起到了较好的警示教育作用。三是末位淘汰。每年按积分作1%淘汰，不论培训师、还是学员，都严格执行此规定。
结合纱岭项目几年的实践，袁永忠介绍了自己对于深部资源开发的几点思考。

第一是关于地压监测与岩石力学研究。袁永忠认为，只有掌握了深部的地压状态，才能保证深部资源的安全开采。纱岭金矿利用微震监测系统， 判断潜在的冲击地压等危险性活动规律，及时规避撤人；利用应力监测，把握区域高应力的转移状况，优化采矿顺序，保证在低应力区作业。结合地压与应力监测，对深部工程岩体进行岩体稳定性分析和地质灾害风险评估，制定相应的地压控制方法与巷道（采场）围岩体支护标准与支护形式，在巷道施工后进行全断面支护，达到本质安全的目的。

第二是关于机械化、智能化高效开采。采矿方法是否合理决定了采矿作业中的机械化设备能否充分利用。袁永忠介绍，应选择对井下矿体适应性强，能实现机械化连续开采的采矿方法。此外，使用先进、智能的采矿装备，如智能感应岩性、自动布孔定位的凿岩台车，可变密度装药的智能化装药车，定点卸矿和远程遥控的铲运机，电机车无人驾驶等，覆盖采矿作业“钻、爆、装、运”的全流程。

第三是关于井下降温技术。针对深部高温条件导致工作面条件严重恶化，纱岭金矿项目设计采用强化通风、冷风降温、隔绝热源、个体防护等“按需通风”技术进行通风管理，实现风机及通风构筑物精准、高效控制，提高新鲜风流利用率，降低通风能耗，减少井下作业人员。

第四是关于深井提升技术。提升机作为矿山的咽喉设备，其技术发展将直接影响着深部资源的开采。袁永忠介绍，纱岭金矿依托国家重点研发计划“深部金属矿建井与提升关键技术”项目，在国内首次选用8绳落地式多绳摩擦提升系统，解决了大载重高速提升摩擦式提升系统常见的提升钢丝绳寿命普遍较短的问题。

袁永忠介绍，纱岭金矿作为国内新建超深黄金矿山，将继续开拓创新，攻坚克难，努力打造世界一流黄金智慧矿山，为国内深部资源安全高效开采积累宝贵经验！